Монтаж приточно-вытяжной вентиляции

Толщины гальванических покрытий

Соседние файлы в папке Спецгл

Оборудование для работы. Ванна

В данных цехах имеется разнообразное оборудование, однако основное — это гальваническая ванна. Данный аппарат делится на два типа. Первый называется активным, второй — вспомогательным. Отличаются они тем, что в первых типах ванн на изделие непосредственно наносится нужное покрытие. Во вспомогательном оборудовании гальванического цеха происходит этап подготовки детали к дальнейшей процедуре. Здесь важно понимать, что вспомогательное оборудование является таким же важным, как и основное. Среди них можно выделить ванны промывки, сушки, приготовления смеси.

Конструкция ванн

По своей конструкции ванны гальванического цеха достаточно простые и представляют собой куб, который имеет дополнительные ребра жесткости, а также некоторые дополнительные элементы. Среди таких дополнительных аппаратов, к примеру, имеется ТЭН, крышка, фильтрация, система охлаждения, система подачи и слива воды, системы очистки, подвески, аноды и прочее.

Для производства таких вещей может применяться нержавеющая сталь, ПВХ, полипропилен, а также другое сырье, имеющее схожие характеристики. Однако в настоящее время наиболее широко используется ПВХ и полипропилен, а стальные и металлические изделия отошли на второй план. Обусловлено это тем, что полимерные материалы более стойко переносят воздействие агрессивных химических веществ и высокую температуру.

Устройства специального назначения

Гальваническое производство нуждается в ваннах специального назначения, которые предназначаются для работы с мелкими деталями.

Первое оборудование такого типа — это колокольная ванна. Основное отличие этого вида прибора от основного в том, что он обладает специальным колоколом, а основное предназначение — это нанесение гальванического покрытия на мелкие детали в насыпном виде. Сам же колокол усеченный и имеет многогранную конструкцию. Используется такой аппарат и в качестве самостоятельно машины, и в линии.

Гальваническое производство периодически нуждается в таком оборудовании, как барабан гальванического типа. Он представляет собой призму, которая сделана либо из ПВХ, либо из полипропилена, которая имеет множество граней, и все они являются перфорированные. Для вращения такой призмы используется мотор с редуктором, а крутящий момент передается через систему колес зубчатого типа. Использовать барабан можно в ручном, в автоматизированном и механизированном типе линии.

Разновидности вспомогательных установок

Гальваническое оборудование, применяющееся на участках, должно подготавливать сырье и компоненты для дальнейшей работы. Для этого, к примеру, имеется две фильтровальных установки. Одна из них стационарного типа, другая же — передвижного.

Если говорить о первом типе установки, то обычно используется модель УФЭ-1С. Она предназначается для фильтрации либо воды, либо же электролита от любых примесей механического типа. Дополнительная возможность стационарного типа заключается в том, что он может быть подключен к системе безвоздушного перемешивания, где имеется функция фильтрации раствора.

Фильтр передвижного типа обычно представлен моделью УФ 2400. Она может использоваться, как и стационарная, для фильтрации электролита или воды от механических загрязнений. Их отличие заключается в том, что этот насос может еще и перекачивать эту воду или же другие агрессивные химические вещества.

Применяются и устройства деминерализации жидкости. Агрегат представлен в виде установки УВД-500, которая способна удалять соль из жидкости, чтобы она полностью соответствовала такому государственному стандарту, как 6709-97. Такая вода используется для приготовления нового электролита, а также для любых промывочных операций, проводящихся в цеху.

Есть и менее масштабное оборудование, к примеру, обычные насосы, но с повышенной стойкостью к химическим веществам, чтобы успешно перекачивать электролит. Применяется оборудование для сушки изделий.

Вентиляция

Вентиляция гальванического цеха — это одно из важнейших требований безопасности труда. Это очень важно, так как во время гальванического процесса, то есть нанесения покрытия на продукцию, в воздух выделяются вредные пары, которые опасны не только для человека, но и для помещения, где они выделяются. Из-за этого при проектировании цеха особое внимание уделяется вентиляционному оборудованию и вентиляции в целом.

Для такого типа цеха разрешается использовать вентиляционные трубы из полипропилена. Это обусловлено тем, что данный материал относится к группе негорючих, отличается влагонепроницаемостью, стойкостью к химическим воздействиям, а также их очень просто смонтировать как на потолке, так и на полу или стенах.

Безопасность цеха

Вредность гальванического цеха для здоровья человека достаточно высока. Все дело в том, что есть несколько очень опасных факторов. Во-первых, имеется возможность получить сильный удар электрическим током, во-вторых, есть риск получить химические, щелочные или кислотные типы ожогов, в-третьих, присутствует риск взрыва и воспламенения.

Однако на этом вред для здоровья человека не заканчивается. К примеру, при подготовке изделия оно подвергается механическим типам обработки. Это может быть шлифование, струйная очистка с применением механической пыли и многие другие. Всех их объединяет то, что во время их проведения в воздух выделяется огромное количество пыли. Кроме этого, уровень шума и вибрации превышает допустимые. Так как во время нанесения покрытия применяется электрический ток, сильно повышается вероятность поражения этим самым током. По этой причине чаще всего применяется постоянный ток с напряжением в 12 В. Однако есть некоторые операции, которые требуют повышения напряжения до 120 В. К примеру, это происходит при необходимости оксидирования алюминия.

Требования пожарной безопасности к гальваническим цехам также довольно высокие. Для предотвращения пожара в таких помещениях необходимо применять системы предотвращения пожаров и пожарной защиты, которые будут соответствовать ГОСТу 12. 004-76. Взрывобезопасность на таких участках должна быть обеспечена при помощи мер взрывопредупреждения и взрывозащиты в соответствии с ГОСТом 12. 010-76.

Очистка жидкости

Стоит сказать о том, что в гальванических цехах должны присутствовать сооружения для очистки жидкости, которая применялась в работе. Это очень важно, так как во время проведения технологического процесса вода смешивается с кислотами, щелочами и тяжелыми металлами. Обычные установки для очистки воды неспособны справиться с очисткой от таких загрязнений, а потому при проектировке здания нужно изначально выделять место под специальные установки.

Хромовый ангидрид

С технической точки зрения это соединение таких двух веществ, как хром и кислород. Очень часто применяется в условиях химической промышленности, а потому часто называется химической кислотой. Данное вещество довольно хорошо растворяется в воде, что отлично подходит для применения в цехах, где большинство операций проводится с содержанием жидкости в той или иной степени. Хромовый ангидрид в настоящее время получил наиболее широкое распространение в трех областях: машиностроение, металлургия, химическая и нефтехимическая промышленность. В зависимости от своего предназначения это вещество выпускается трех категорий: А, Б и В.

• Марка Б используется для производства электролитического хрома и при производстве катализаторов. Именно этот ангидрид используется в гальванических цехах.
• Что касается марки В, то она наиболее всего подходит для операций литейного производства сырья.

Если говорить в общем, то данный тип цеха является крайне необходимым, но при этом и достаточно вредным, и опасным. Из-за этого в нем должны быть соблюдены все требования безопасности, а также установлена наилучшая вентиляция.

ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

Монтажу электротехнических устройств должна предшествовать подготовка в
соответствии со СНиП
3. 01-85 и настоящими правилами.

До начала производства работ на объекте должны быть выполнены следующие
мероприятия:

а) получена рабочая документация
в количестве и в сроки, определенные Правилами о договорах подряда на
капитальное строительство, утвержденными постановлением Совета Министров СССР,
и Положением о взаимоотношениях организаций — генеральных подрядчиков с
субподрядными организациями, утвержденным Госстроем СССР и Госпланом СССР;

б) согласованы графики
поставки оборудования, изделий и материалов с учетом технологической
последовательности производства работ, перечень электрооборудования,
монтируемого с привлечением шефмонтажного персонала предприятий-поставщиков,
условия транспортирования к месту монтажа тяжелого и крупногабаритного
электрооборудования;

г) разработан проект
производства работ, проведено ознакомление инженерно-технических работников и
бригадиров с рабочей документацией и сметами, организационными и техническими
решениями проекта производства работ;

д) осуществлена приемка по
акту строительной части объекта под монтаж электротехнических устройств в
соответствии с требованиями настоящих правил и выполнены предусмотренные
нормами и правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и
охране окружающей среды при производстве работ;

е) выполнены генподрядчиком
общестроительные и вспомогательные работы, предусмотренные Положением о
взаимоотношениях организаций — генеральных подрядчиков с субподрядными
организациями.

Оборудование, изделия, материалы и техническая документация должны передаваться
в монтаж в соответствии с Правилами о договорах подряда на капитальное
строительство и Положением о взаимоотношениях организаций — генеральных
подрядчиков с субподрядными организациями.

При приемке оборудования в монтаж производится его осмотр, проверка
комплектности (без разборки), проверка наличия и срока действия гарантий
предприятий-изготовителей.

Состояние кабелей на барабанах должно быть проверено в присутствии заказчика
путем наружного осмотра. Результаты осмотра оформляются актом.

6
При приемке сборных железобетонных конструкций воздушных линий (ВЛ) следует
проверять:

размеры элементов, положение
стальных закладных деталей, а также качество поверхностей и внешний вид
элементов. Указанные параметры должны соответствовать ГОСТ
13015. 0-83, ГОСТ
22687. 0-85, ГОСТ 24762-81, ГОСТ 26071-84, ГОСТ 23613-79, а также ПУЭ;

наличие на поверхности
железобетонных конструкций, предназначенных для установки в агрессивную среду,
гидроизоляции, выполненной на предприятии-изготовителе.

Изоляторы
и линейная арматура должны отвечать требованиям соответствующих государственных
стандартов и технических условий. При их приемке следует проверять:

наличие паспорта
предприятия-изготовителя на каждую партию изоляторов и линейной арматуры,
удостоверяющего их качество;

отсутствие на поверхности
изоляторов трещин, деформаций, раковин, сколов, повреждений глазури, а также
покачивания и поворота стальной арматуры относительно цементной заделки или фарфора;

отсутствие у линейной
арматуры трещин, деформаций, раковин и повреждений оцинковки и резьбы.

Мелкие повреждения оцинковки
допускается закрашивать.

Устранение дефектов и повреждений, обнаруженных при передаче
электрооборудования, осуществляется в соответствии с Правилами о договорах
подряда на капитальное строительство.

Электрооборудование, на которое истек нормативный срок хранения, указанный в
государственных стандартах или технических условиях, принимается в монтаж
только после проведения предмонтажной ревизии, исправления дефектов и
испытаний. Результаты проведенных работ должны быть занесены в формуляры,
паспорта и другую сопроводительную документацию или должен быть составлен акт о
проведении указанных работ.

Электрооборудование, изделия и материалы, принятые в монтаж, следует хранить в
соответствии с требованиями государственных стандартов или технических условий.

Для крупных и сложных объектов с большим объемом кабельных линий в тоннелях,
каналах и кабельных полуэтажах, а также электрооборудования в электропомещениях
в проекте организации строительства должны быть определены меры по опережающему
монтажу (против монтажа кабельных сетей) систем внутреннего противопожарного
водопровода, автоматического пожаротушения и автоматической пожарной
сигнализации, предусмотренных рабочими чертежами.

В электропомещениях (щитовые, пультовые, подстанции и распределительные
устройства, машинные залы, аккумуляторные, кабельные тоннели и каналы,
кабельные полуэтажи и т. ) должны быть выполнены чистовые полы с дренажными
каналами, необходимым уклоном и гидроизоляцией и отделочные работы (штукатурные
и окрасочные), установлены закладные детали и оставлены монтажные проемы,
смонтированы предусмотренные проектом грузоподъемные и грузоперемещающие
механизмы и устройства, подготовлены в соответствии с
архитектурно-строительными чертежами и проектом производства работ блоки труб,
отверстия и проемы для прохода труб и кабелей, борозды, ниши и гнезда, выполнен
подвод питания для временного электроосвещения во всех помещениях.

В зданиях и сооружениях должны быть введены в действие системы отопления и
вентиляции, смонтированы и испытаны мостики, площадки и конструкции подвесных
потолков, предусмотренные проектом для монтажа и обслуживания электроосветительных
установок, расположенных на высоте, а также конструкции крепления многоламповых
светильников (люстр) массой свыше 100 кг; проложены снаружи и внутри зданий и
сооружений предусмотренные рабочими строительными чертежами асбестоцементные трубы
и патрубки, и трубные блоки для прохода кабелей.

Фундаменты под электрические машины следует сдавать под монтаж с полностью
законченными строительными и отделочными работами, установленными
воздухоохладителями и вентиляционными коробами, с реперами и осевыми планками
(марками) в соответствии с требованиями СНиП 3. 01-83 и настоящих правил.

На опорных (черновых) поверхностях фундаментов допускаются впадины не более 10
мм и уклоны до 1:100. Отклонения в строительных размерах должны быть не более:
по осевым размерам в плане — плюс 30 мм, по высотным отметкам поверхности
фундаментов (без учета высоты подливки) — минус 30 мм, по размерам уступов в
плане — минус 20 мм, по размерам колодцев — плюс 20 мм, по отметкам уступов в
выемках и колодцах — минус 20 мм, по осям анкерных болтов в плане — ±5 мм, по
осям закладных анкерных устройств в плане — ± 10 мм, по отметкам верхних торцов
анкерных болтов — ±20 мм.

Сдача-приемка фундаментов для установки электрооборудования, монтаж которого
производится с привлечением шефмонтажного персонала, производится совместно с
представителями организации, осуществляющей шефмонтаж.

По окончании отделочных работ в аккумуляторных помещениях должны быть выполнены
кислото- или щелочестойкие покрытия стен, потолков и пола. смонтированы и
опробованы системы отопления, вентиляции, водопровода и канализации.

До начала электромонтажных работ на открытых распределительных устройствах
напряжением 35 кВ и выше строительной организацией должно быть закончено сооружение
подъездных путей, подходов и подъездов, установлены шинные и линейные порталы,
сооружены фундаменты под электрооборудование, кабельные каналы с перекрытиями,
ограждениями вокруг ОРУ, резервуары для аварийного сброса масла, подземные
коммуникации и закончена планировка территории. В конструкциях порталов и
фундаментов под оборудование должны быть установлены предусмотренные проектом
закладные части и крепежные детали, необходимые для крепления гирлянд
изоляторов и оборудования. В кабельных каналах и тоннелях должны быть
установлены закладные детали для крепления кабельных конструкций и
воздухопроводов. Должно быть также закончено сооружение водопровода и других
предусмотренных проектом противопожарных устройств.

Строительную часть ОРУ и подстанций напряжением 330-750 кВ следует принимать в
монтаж на полное их развитие, предусмотренное проектом на расчетный период.

До начала электромонтажных работ по сооружению воздушных линий электропередачи
напряжением до 1000 В и выше должны быть выполнены подготовительные работы
согласно СНиП
3. 01-85, в том числе:

подготовлены инвентарные
сооружения в местах размещения прорабских участков и временные базы для
складирования материалов и оборудования; сооружены временные подъездные дороги,
мосты и монтажные площадки;

осуществлены предусмотренный
проектом снос строений и реконструкция пересекаемых инженерных сооружений,
находящихся на трассе ВЛ или вблизи нее и препятствующих производству работ.

Трассы для прокладки кабеля в земле должны быть подготовлены к началу его
прокладки в объеме: из траншеи откачена вода и удалены камни, комья земли,
строительный мусор; на дне траншеи устроена подушка из разрыхленной земли;
выполнены проколы грунта в местах пересечения трассы с дорогами и другими
инженерными сооружениями, заложены трубы.

После прокладки кабелей в
траншею и представления электромонтажной организацией акта на скрытые работы по
прокладке кабелей траншею следует засыпать.

Трассы блочной канализации для прокладки кабелей должны быть подготовлены с
учетом следующих требований:

выдержана проектная глубина
заложения блоков от планировочной отметки;

обеспечены правильность
укладки и гидроизоляция стыков железобетонных блоков и труб;

обеспечена чистота и
соосность каналов;

выполнены двойные крышки
(нижняя с запором) люков колодцев, металлические лестницы или скобы для спуска
в колодец.

При сооружении эстакад для прокладки кабелей на их опорных конструкциях
(колоннах) и на пролетных строениях должны быть выполнены предусмотренные
проектом закладные элементы для установки кабельных роликов, обводных устройств
и других приспособлений.

Генподрядчик должен предъявить к приемке под монтаж строительную готовность в
жилых домах — посекционно, в общественных зданиях — поэтажно (или по
помещениям).

Железобетонные,
гипсобетонные, керамзитобетонные панели перекрытия, внутренние стеновые панели
и перегородки, железобетонные колонны и ригели заводского изготовления должны
иметь каналы (трубы) для прокладки проводов, ниши, гнезда с закладными деталями
для установки штепсельных розеток, выключателей, звонков и звонковых кнопок в
соответствии с рабочими чертежами. Проходные сечения каналов и замоноличенных
неметаллических труб не должны отличаться более чем на 15 % от указанных в
рабочих чертежах.

Смещение гнезд и ниш в
местах сопряжений смежных строительных конструкций не должно быть более 40 мм.

В зданиях и сооружениях,
сдаваемых под монтаж электрооборудования, генподрядчиком должны быть выполнены
предусмотренные архитектурно-строительными чертежами отверстия, борозды, ниши и
гнезда в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях,
необходимые для монтажа электрооборудования и установочных изделий, прокладки
труб для электропроводок и электрических сетей.

Указанные отверстия,
борозды, ниши и гнезда, не оставленные в строительных конструкциях при их
возведении, выполняются генподрядчиком в соответствии с
архитектурно-строительными чертежами.

Отверстия диаметром менее 30
мм, не поддающиеся учету при разработке чертежей и которые не могут быть
предусмотрены в строительных конструкциях по условиям технологии их
изготовления (отверстия в стенах, перегородках, перекрытиях только для
установки дюбелей, шпилек и штырей различных опорно-поддерживающих
конструкций), должны выполняться электромонтажной организацией на месте
производства работ.

После выполнения
электромонтажных работ генподрядчик обязан осуществить заделку отверстий,
борозд, ниш и гнезд.

При приемке фундаментов под трансформаторы должны быть проверены наличие и
правильность установки анкеров для крепления тяговых устройств при перекатке
трансформаторов и фундаментов под домкраты для разворота катков.

КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Разборные
присоединения шин и жил проводов и кабелей к контактным выводам
электрооборудования, установочным изделиям и шинопроводам должны удовлетворять
требованиям ГОСТ 10434-82.

В местах присоединения жил проводов и кабелей следует предусматривать запас
провода или кабеля, обеспечивающий возможность повторного присоединения.

Места соединений и ответвлений должны быть доступны для осмотра и ремонта. Изоляция соединений и ответвлений должна быть равноценна изоляции жил
соединяемых проводов и кабелей.

В местах соединений и
ответвлений провода и кабели не должны испытывать механических усилий.

Оконцевание жилы кабеля с бумажной пропитанной изоляцией следует выполнять
уплотненной токоведущей арматурой (наконечниками), недопускающей вытекания
кабельного пропиточного состава.

Соединения и ответвления шин следует выполнять, как правило, неразборными (при помощи сварки).

В местах, где требуется
наличие разборных стыков, соединения шин должны быть выполнены болтами или
сжимными плитами. Число разборных стыков должно быть минимальным.

Соединения проводов ВЛ
напряжением до 20 кВ следует выполнять:

а) в петлях опор анкерно-углового типа: зажимами — анкерными и
ответвительными клиновыми; соединительными овальными, монтируемыми методом
обжатия; петлевыми плашечными, при помощи термитных патронов, а проводов разных
марок и сечений — аппаратными прессуемыми зажимами;

б) в пролетах:
соединительными овальными зажимами, монтируемыми методом скручивания.

Однопроволочные провода
допускается соединять путем скрутки. Сварка встык однопроволочных проводов не
допускается.

Соединение проводов ВЛ
напряжением выше 20 кВ необходимо выполнять:

а) в шлейфах опор
анкерно-углового типа:

сталеалюминиевых проводов
сечением 240 мм2 и выше — при помощи термитных патронов и
опрессовкой с помощью энергии взрыва;

сталеалюминиевых проводов
сечением 500 мм2 и выше — при помощи прессуемых соединителей;

проводов разных марок —
болтовыми зажимами;

проводов из алюминиевого
сплава — зажимами петлевыми плашечными или соединителями овальными,
монтируемыми методом обжатия;

сталеалюминиевых проводов
сечением до 185 мм2 и стальных канатов сечением до 50 мм2
— овальными соединителями, монтируемыми методом скручивания;

стальных канатов сечением
70-95 мм2 — овальными соединителями, монтируемыми методом обжатия
или опрессования с дополнительной термитной сваркой концов;

сталеалюминиевых проводов сечением
240-400 мм2 — соединительными зажимами, монтируемыми методом
сплошного опрессования и опрессования с помощью энергии взрыва;

сталеалюминиевых проводов
сечением 500 мм2 и более — соединительными зажимами, монтируемыми
методом сплошного опрессования.

Соединение медный и сталемедных канатов сечением 35-120 мм2, а также
алюминиевых проводов сечением 120-185 мм2 при монтаже контактных
сетей следует выполнять овальными соединителями, стальных канатов — зажимами с соединительной
планкой между ними. Сталемедные канаты сечением 50-95 мм2
допускается стыковать клиновыми зажимами с соединительной планкой между ними.

ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

Правила настоящего подраздела распространяются на монтаж электропроводок
силовых, осветительных и вторичных цепей напряжением до 1000 В переменного и
постоянного тока, прокладываемых внутри и вне зданий и сооружений
изолированными установочными проводами всех сечений и небронированными кабелями
с резиновой или пластмассовой изоляцией сечением до 16 мм2.

Монтаж контрольных кабелей следует выполнять с учетом требований пп. 56-3. 106.

Проходы небронированных кабелей, защищенных и незащищенных проводов через
несгораемые стены (перегородки) и междуэтажные перекрытия должны быть выполнены
в отрезках труб, или в коробах, или проемах, а через сгораемые — в отрезках
стальных труб.

Проемы в стенах и
перекрытиях должны иметь обрамление, исключающее их разрушение в процессе
эксплуатации. В местах прохода проводов и кабелей через стены, перекрытия или
их выхода наружу следует заделывать зазоры между проводами, кабелями и трубой
(коробом, проемом) легко удаляемой массой из несгораемого материала.

Уплотнение следует выполнять
с каждой стороны трубы (короба и т.

При открытой прокладке
неметаллических труб заделка мест их прохода через противопожарные преграды
должна быть произведена несгораемыми материалами непосредственно после
прокладки кабелей или проводов в трубы.

Заделка зазоров между
трубами (коробом, проемом) и строительной конструкцией (см. 25), а также
между проводами и кабелями, проложенными в трубах (коробах, проемах), легко удаляемой
массой из несгораемого материала должна обеспечивать огнестойкость,
соответствующую огнестойкости строительной конструкции.

Прокладка проводов и кабелей на лотках и в коробах

Конструкция и степень защиты лотков и коробов, а также способ прокладки
проводов и кабелей на лотках и в коробах (россыпью, пучками, многослойно и т. ) должны быть указаны в проекте.

Способ установки коробов не должен допускать скопления в них влаги. Применяемые
короба для открытых электропроводок должны иметь, как правило, съемные или
открывающиеся крышки.

При скрытых прокладках следует применять глухие короба.

Провода и кабели, прокладываемые в коробах и на лотках, должны иметь маркировку
в начале и конце лотков и коробов, а также в местах подключения их к
электрооборудованию, а кабели, кроме того, также на поворотах трассы и на
ответвлениях.

Крепления незащищенных проводов и кабелей с металлической оболочкой
металлическими скобами или бандажами должны быть выполнены с прокладками из
эластичных изоляционных материалов.

Прокладка проводов на изолирующих опорах

При прокладке на изолирующих опорах соединение или ответвление проводов следует
выполнять непосредственно у изолятора, клицы, ролика или на них.

Расстояния между точками крепления вдоль трассы и между осями параллельно
проложенных незащищенных изолированных проводов на изолирующих опорах должны
быть указаны в проекте.

Крюки и кронштейны с изоляторами должны быть закреплены только в основном
материале стен, а ролики и клицы для проводов сечением до 4 мм2
включ. могут быть закреплены на штукатурке или на обшивке деревянных зданий. Изоляторы на крюках должны быть надежно закреплены.

При креплении роликов глухарями под головки глухарей должны быть подложены
металлические и эластичные шайбы, а при креплении роликов на металле под их
основания должны быть подложены эластичные шайбы.

Прокладка проводов и кабелей на стальном канате

Провода и кабели (в поливинилхлоридной, найритовой, свинцовой или алюминиевой
оболочках с резиновой или поливинилхлоридной изоляцией) надлежит закреплять к
несущему стальному канату или к проволоке бандажами или клицами,
устанавливаемыми на расстояниях не более 0,5 м друг от друга.

Кабели и провода, проложенные на канатах, в местах перехода их с каната на
конструкции зданий должны быть разгружены от механических усилий.

Вертикальные подвески
проводки на стальном канате должны быть расположены, как правило, в местах
установки ответвительных коробок, штепсельных разъемов, светильников и т. Стрела провеса каната в пролетах между креплениями должна быть в пределах 1/40
— 1/60 длины пролета. Сращивание канатов в пролете между концевыми креплениями
не допускается.

Для предотвращения раскачивания осветительных электропроводок на стальном канате
должны быть установлены растяжки. Число растяжек должно быть определено в
рабочих чертежах.

Для ответвлений от специальных тросовых проводов надлежит использовать
специальные коробки, обеспечивающие создание петли троса, а также запаса жил,
необходимого для подсоединения отходящей линии с помощью ответвительных сжимов
без разрезания магистрали.

Прокладка установочных проводов по строительным
основаниям и внутри основных строительных конструкций

Открытая и скрытая прокладка установочных проводов не допускается при
температуре ниже минус 15 °С.

При скрытой прокладке проводов под слоем штукатурки или в тонкостенных (до 80
мм) перегородках провода должны быть проложены параллельно архитектурно-строительным
линиям. Расстояние горизонтально проложенных проводов от плит перекрытия не
должно превышать 150 мм. В строительных конструкциях толщиной свыше 80 мм
провода должны быть проложены по кратчайшим трассам.

Все соединения и ответвления установочных проводов должны быть выполнены
сваркой, опрессовкой в гильзах или с помощью зажимов в ответвительных коробках.

Металлические ответвительные
коробки в местах ввода в них проводов должны иметь втулки из изолирующих
материалов. Допускается вместо втулок применять отрезки поливинилхлоридной
трубки. В сухих помещениях допускается размещать ответвления проводов в гнездах
и нишах стен и перекрытий, а также в пустотах перекрытий. Стенки гнезд и ниш
должны быть гладкими, ответвления проводов, расположенные в гнездах и нишах,
должны быть закрыты крышками из несгораемого материала.

Крепление плоских проводов при скрытой прокладке должно обеспечивать плотное
прилегание их к строительным основаниям. При этом расстояния между точками
крепления должны составлять:

а) при прокладке на
горизонтальных и вертикальных участках заштукатуриваемых пучков проводов — не
более 0,5 м; одиночных проводов — 0,9 м;

б) при покрытии проводов
сухой штукатуркой — до 1,2 м.

Устройство плинтусной проводки должно обеспечивать раздельную прокладку силовых
и слаботочных проводов.

Крепление плинтуса должно обеспечивать плотное его прилегание к строительным
основаниям, при этом усилие на отрыв должно быть не менее 190 Н, а зазор между
плинтусом, стеной и полом — не более 2 мм. Плинтусы следует выполнять из
несгораемых и трудносгораемых материалов, обладающих электроизоляционными
свойствами.

В соответствии с ГОСТ
12504-80, ГОСТ 12767-80 и ГОСТ 9574-80 в панелях должны быть предусмотрены
внутренние каналы или замоноличенные пластмассовые трубы и закладные элементы
для скрытой сменяемой электропроводки, гнезда и отверстия для установки
распаечных коробок, выключателей и штепсельных розеток.

Отверстия, предназначенные
для электроустановочных изделий, и протяжные ниши в стеновых панелях смежных
квартир не должны быть сквозными. Если по условиям технологии изготовления
отверстия не представляется возможным выполнить несквозными, то в них должны
быть заложены звукоизолирующие прокладки из винипора или другого несгораемого
звукоизолирующего материала.

Установку труб и коробок в арматурных каркасах следует выполнять на кондукторах
по рабочим чертежам, определяющим места крепления установочных, ответвительных
и потолочных коробок. Для обеспечения расположения коробок после формования
заподлицо с поверхностью панелей их следует крепить к арматурному каркасу таким
образом, чтобы при блочной установке коробок высота блока соответствовала
толщине панели, а при раздельной установке коробок для исключения их смещения
внутрь панелей лицевая поверхность коробок должна выступать за плоскость
арматурного каркаса на 30-35 мм.

Каналы должны на всем протяжении иметь гладкую поверхность без натеков и острых
углов.

Толщина защитного слоя над
каналом (трубой) должна быть не менее 10 мм.

Длина каналов между
протяжными нишами или коробками должна быть не более 8 м.

Прокладка проводов и кабелей в стальных трубах

Применяемые для электропроводок стальные трубы должны иметь внутреннюю
поверхность, исключающую повреждение изоляции проводов при их затягивании в
трубу и антикоррозионное покрытие наружной поверхности. Для труб,
замоноличиваемых в строительные конструкции, наружное антикоррозионное покрытие
не требуется. Трубы, прокладываемые в помещениях с химически активной средой,
внутри и снаружи должны иметь антикоррозионное покрытие, стойкое в условиях
данной среды. В местах выхода проводов из стальных труб следует устанавливать
изоляционные втулки.

Стальные трубы для электропроводки, укладываемые в фундаментах под
технологическое оборудование, до бетонирования фундаментов должны быть
закреплены на опорных конструкциях или на арматуре. В местах выхода труб из
фундамента в грунт должны быть осуществлены мероприятия, предусматриваемые в
рабочих чертежах, против среза труб при осадках грунта или фундамента.

В
местах пересечения трубами температурных и осадочных швов должны быть выполнены
компенсирующие устройства в соответствии с указаниями в рабочих чертежах.

Расстояния между точками крепления открыто проложенных стальных труб не должны
превышать величин, указанных в табл. Крепление стальных труб электропроводки
непосредственно к технологическим трубопроводам, а также их приварка
непосредственно к различным конструкциям не допускаются.

Условный
проход труб, мм
Наибольшие допустимые расстояния между
точками крепления, м
Условный проход труб, мм
Наибольшие допустимые расстояния между
точками крепления, м

15-20
2,5
40-80
3,5-4

25-32
3,0
100
6,0

При изгибании труб следует, как правило, применять нормализованные углы поворота
90, 120 и 135° и нормализованные радиусы изгиба 400, 800 и 1000 мм. Радиус
изгиба 400 мм следует применять для труб, прокладываемых в перекрытиях, и для
вертикальных выходов; 800 и 1000 мм — при прокладке труб в монолитных
фундаментах и при прокладке в них кабелей с однопроволочными жилами. При
заготовке пакетов и блоков труб следует также придерживаться указанных
нормализованных углов и радиусов изгиба.

При прокладке проводов в вертикально проложенных трубах (стояках) должно быть
предусмотрено их закрепление, причем точки закрепления должны отстоять друг от
друга на расстоянии, не превышающем, м:

для проводов
до 50 мм2 включ

то же, от 70
до 150 мм2 включ

«        « 185 « 240 мм2     «                    15

Закрепление проводов следует
выполнять с помощью клиц или зажимов в протяжных или ответвительных коробках
либо на концах труб.

Трубы при скрытой прокладке в полу должны быть заглублены не менее чем на 20 мм
и защищены слоем цементного раствора. В полу разрешается устанавливать ответвительные
и протяжные коробки, например для модульных проводок.

Расстояния между протяжными коробками (ящиками) не должны превышать, м: на
прямых участках — 75, при одном изгибе трубы — 50, при двух — 40, при трех —
20.

Провода и кабели в трубах должны
лежать свободно, без натяжения. Диаметр труб следует принимать в соответствии с
указаниями в рабочих чертежах.

Прокладка проводов и кабелей в неметаллических
трубах

Прокладку неметаллических (пластмассовых) труб для затяжки в них проводов и кабелей
необходимо производить в соответствии с рабочими чертежами при температуре
воздуха не ниже минус 20 и не выше плюс 60 °С.

В фундаментах пластмассовые
трубы (как правило, полиэтиленовые) должны быть уложены только на горизонтально
утрамбованный грунт или слой бетона.

В фундаментах глубиной до 2
м допускается прокладка поливинилхлоридных труб. При этом должны быть приняты
меры против механических повреждений их при бетонировании и обратной засыпке
грунта.

Крепление прокладываемых открыто неметаллических труб должно допускать их
свободное перемещение (подвижное крепление) при линейном расширении или сжатии
от изменения температуры окружающей среды. Расстояния между точками установки
подвижных креплений должны соответствовать указанным в табл.

Наружный
диаметр трубы, мм
Расстояния между точками крепления при
горизонтальной и вертикальной прокладке, мм
Наружный диаметр трубы, мм
Расстояния между точками крепления при горизонтальной
и вертикальной прокладке, мм

20
1000
50
1700

25
1100
63
2000

32
1400
75
2300

40
1600
90
2500

Толщина бетонного раствора над трубами (одиночными и блоками) при их замоноличивании
в подготовках полов должна быть не менее 20 мм. В местах пересечения трубных
трасс защитный слой бетонного раствора между трубами не требуется. При этом
глубина заложения верхнего ряда должна соответствовать приведенным выше
требованиям. Если при пересечении труб невозможно обеспечить необходимую
глубину заложения труб, следует предусмотреть их защиту от механических
повреждений путем установки металлических гильз, кожухов или иных средств в
соответствии с указаниями в рабочих чертежах.

Выполнение защиты от механических повреждений в местах пересечения проложенных
в полу электропроводок в пластмассовых трубах с трассами внутрицехового
транспорта при слое бетона 100 мм и более не требуется. Выход пластмассовых
труб из фундаментов, подливок-полов и других строительных конструкций должен
быть выполнен отрезками или коленами поливинилхлоридных труб, а при возможности
механических повреждений — отрезками из тонкостенных стальных труб.

При выходе поливинилхлоридных труб на стены в местах возможного механического
повреждения их следует защищать стальными конструкциями на высоту до 1,5 м или
выполнять выход из стены отрезками тонкостенных стальных труб.

Соединение пластмассовых труб должно быть выполнено:

полиэтиленовых — плотной посадкой
с помощью муфт, горячей обсадкой в раструб, муфтами из термоусаживаемых
материалов, сваркой;

поливинилхлоридных — плотной
посадкой в раструб или с помощью муфт. Допускается соединение склеиванием.